太陽能熱水系統在安裝施工中有一個很重要的環節就是鋼結構的施工，根基得先打牢才能談其它的，今天就由武漢太陽能熱水系統廠家航天奔月來跟大家分享一下關于太陽能熱水系統的鋼結構的施工方法與常見問題的解決方案吧。

一、太陽能熱水系統的鋼結構的施工

鋼結構的制作與設備，有必要嚴厲根據集熱器陣列支架圖和貯熱水箱支架圖進行施工。使用的金屬資料，要符合“一般碳素鋼號和一般技能條件GB700-84”規范和“橋梁修建用熱軋碳素鋼技能條件GB714-84”規范，采用鋼號為A3，施工設備中特別注意下列工序質量。

1、下料和組裝

組裝是將已糾正，下好的鋼材進行組合。這些工序要求在焊接部位進行清理，清楚鐵銹、飛刺、污物。有些承載構件在焊銜接前的組裝中，應嚴厲按焊接工藝要求查看接縫口。組裝過程中應確保制成構件的實際尺寸符合規劃要求尺寸。

2、鋼材的糾正：

太陽熱水系統中太陽能集熱器主結構大部分是由角鋼、槽鋼和鋼板構成。在進現場之前某些鋼材不一定平直，因而在放樣，好料和組裝之前需要將這些不符合施工要求的鋼材加以糾正。糾正后的鋼材，外表上不應有凹陷及其他損傷。

3、支架構件焊接

電焊焊接作業在整個太陽熱水工程的制作過程中作業量大，也是要求高的工序。如果焊接達不到規劃要求，那將使今后的作業難以進行。彌補會形成可觀的經濟損失。因而，盡管從全體結構的制作中，操作技能含量要求并不高，但對關鍵部位的焊接、關鍵部位的組裝焊接，應由有證的焊工來完結，以確保工程質量。關于其他不太重要的焊接部位，可在有經歷的焊工指導下進行。

焊接中簡單出現的問題：

未焊透：焊接速度過快，使用電流過小，焊條熔點低，焊接外表有臟物；

咬肉：電流過大，電弧拉的過長，焊條搖擺辦法不對；

氣孔：焊接速度過快，焊條搖擺不穩，焊接外表有油脂、氧化鐵或銹皮。電流過大，焊條濕潤也能出現氣孔；

夾渣：氣割渣，電焊殘渣未清除，溶化金屬粘度大，焊條藥皮比嚴重，焊條搖擺辦法不對；

裂紋：熱應力會集，冷卻過快，寬度，高度一致，焊不直，有溶化金屬飛濺物或焊瘤。

對焊縫的要求原則上參照《鋼結構工程施工及驗收規范》進行，避免在施工中出現上述缺陷。

4、鋼結構全體銜接設備

鋼結構在全體聯接設備也是焊接過程，它是在基礎上施行的。根據施工圖紙的技能要求進行水平或歪斜設備，以達到運轉體系設備前的技能要求。因而，鋼結構在悉數設備過程中，應在確保其支架構件的穩定和不變形的程序中進行，這就要很好的設備（焊接）工藝過程。

在設備前，要將一切組裝（焊接）后的構件糾正為圖紙要求的允差范圍內。設備單跨集熱器陣列支架或多跨集熱器陣列支架時，應以跨為準，來校對其他各跨尺寸和幾何造型的基準。這種綜合設備辦法，是設備全體更趨規格化和一致化。

5、鋼結構的防腐

按鋼結構的制作工藝要求，防腐作業一般在鋼結構施工前進行的，即在糾正，除銹后油漆。鋼結構設備悉數結束，經質量檢驗后，再進行“破損補刷”。

這樣做的意圖：

資料的除銹、除污作業簡單進行。

油漆作業效率高、質量簡單確保。

避免裸材在堆積中增厚腐蝕層，而不方便使用。

防腐作業也有在鋼結構施工后進行的。這種施工辦法除不具備上述優點外，大的缺點是達不到防腐意圖，并且使油漆工藝施行困難，如遇較大作業量會形成工時糟蹋，復雜方位的質量得不到確保，應避免。

以上就是太陽能熱水系統鋼結構施工的方法步驟與常見問題，你明白了嗎？